南沙登高车出租,    比例换向阀作为电液比例控制技术的核心元件，具有哪些优点??       南沙登高车租赁, 南沙登高车公司     在工程机械、装备系统、航空船舶等领域得到广泛的应用。由阀芯和阀套组成的滑阀副作为比例换向阀的关键部件，由于滑阀副配合精度高，结构复杂且工作环境恶劣，故对其结构设计、材料的性能要求、零部件的制造加工以及装配都有严格的要求。选区激光熔融技术（简称ＳＬＭ）利用激光逐层熔化金属粉末以层层累积的方式可以快速成形复杂结构的金属零部件。同时相较于传统制造，ＳＬＭ技术对单件、小批量液压元件的设计制造具有无可比拟的优势，可满足液压元件个性化的发展趋势。首先基于ＳＬＭ技术，从结构设计和成形制造角度对比例换向阀开展深入而系统的研究，对于研究提高比例换向阀的性能和实现液压元件个性化定制具有重要的工程和实际意义。ＳＬＭ独特的成形原理使得成形件的微观组织结构与传统制造件存在很大差异，进而会影响零部件的摩擦学性能。而比例换向阀工作时需要实现频繁的往复换向，滑阀副磨损问题不可避免。因此，又在充分利用ＳＬＭ技术的优势成形阀芯基础上设计滑阀副模拟实验，探索新技术条件下滑阀副往复摩擦特性。本文各部分内容如下：

    第一部分，首先介绍了比例换向阀在行业中的重要地位和广泛应用以及ＳＬＭ技术的特点和优势。通过对国内外相关研究的调研，确定了利用ＳＬＭ技术成形滑阀阀芯并研究其往复运动的摩擦特性的研究内容。最后给出了课题研究方案和试验计划。

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    第二部分，首先介绍了选区激光熔融系统ＲｅｎｉｓｈａｗＡＭ２５０及ＳＬＭ成形过程。然后介绍了影响ＳＬＭ成形质量的两大关键因素：加工参数和支撑。指出ＳＬＭ成形质量的提高需要加工参数的优化组合以及支撑的参数的合理配置。

     第三部分，以某直动式比例换向阀的阀芯为研究对象，利用三维建模软件设计了比例换向阀阀芯。在ＳＬＭ成形过程中，针对阀芯的使用性能，进行了工艺参数Ｖ摘要的匹配和调控，将ＳＬＭ技术与传统加工相结合，最终完成阀芯的一体化成形制造。同时在充分总结ＳＬＭ成形比例换向阀阙芯经验的基础上，尝试设计轻量化的阀芯并实现了ＳＬＭ成形制造，最后在比例阀测试台上完成了动静态性能测试。

    第四部分，首先介绍了ＳＬＭ成形件的微观组织结构及性能，指出其对材料的摩擦性能可能起到积极的作用。然后设计并进行了滑阀副往复运动的模拟实验，研究基于工况（压强、频率）、工艺参数（曝光时间）和成形方式的滑阀副的往复摩擦特性。

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