怎么计算焊接金属波纹管式密封结构有关参数??    从化登高车出租, 从化登高车租赁, 从化登高车公司    (1)波纹管的刚度本设计根据武安泵厂提供的泵轴参数及结构形式，确定金属波纹管外径为4d=74.6mm，内径3d=66.8mm，壁厚0h=0.2mm，单层金属波纹管的刚度0C可由能量法确定：波纹角；0210,为相关系数。(2)波纹管的有效直径ed金属波纹管的有效直径ed与载荷系数相关，其有效直径ed由下式粗略计算：（3）载荷系数K：载荷系数K可以反映密封端面承载的能力，其计算公式如下：21222e22dK  1d—密封端面的内径；2d—密封端面的外径。（4）介质反压系数液膜的平均压力与密封介质压力的比值定义为介质反压系数。RY250-200-500型热媒泵输送介质为粘度较大的油，一般取≈1/3。（5）PV值及端面比压cpPV值反应的是密封的耐热性指标，其计算值由端面比压cp与密封端面平均转速V的乘积求得。其中，sp为波纹管的弹簧比压,本设计为中速机械密封，取sp=0.2MPa。

   2  焊接金属波纹管三维建模金属波纹管作为机械密封的弹性元件，是波纹管机械密封的核心元件之一，对S型焊接金属波纹管三维建模可以直观的显现出其模型结构尺寸参数，还能在设计阶段进行进一步的优化，为有限元分析提供准确的三维模型。根据本文设计RY250-200-500型热媒泵s型金属波纹管机械密封波纹管几何尺寸.

    3本文采用CAXA和PRO/E5.0结合使用的方法,  根据上表所示波纹管尺寸参数以及武安泵厂提供的膜片尺寸图进行三维建模，建模过程如下：1)在CAXA中画出带有厚度的波纹管膜片草图。2)把膜片草图保存为04版DWG格式导入PRO/E5.0，利用PRO/E中的旋转拉伸命令建立波纹管三维特征。

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     4焊接金属波纹管密封结构的改进,    焊接金属波纹管密封的失效形式焊接金属波纹管机械密封的设计寿命都比较长，普通介质中能达到1-2年，在热媒泵的实际应用中，由于各种原因，导致机械密封过早失效，寿命难以达到要求标准，尤其是在腐蚀介质中其寿命会降到半年左右，由于热媒泵工作温度高，一旦发生泄漏，会造成严重的生产和人身安全事故，也造成环境污染，因此，对于热媒泵的密封失效分析一直是企业关注的热点。通过对大量密封泄漏事故的原因分析，金属波纹管式机械密封的失效主要是波纹管损坏、密封端面磨损、表面热裂以及不正常工况下泵的振动等情况下使得机械密封的损坏，因此，针对热媒泵的密封失效的分析可以有针对性的改进密封的结构或工作条件，延长密封的使用寿命。结合实际调查分析，热媒泵焊接金属波纹管式机械密封的失效形式及原因主要有如下几种。（1）波纹管损坏引起热媒泵焊接金属波纹管式机械密封的失效：波纹管的损坏包括失弹、断裂等；高温热媒泵焊接金属波纹管失弹主要是高温、缝隙沉积和过度压缩三方面的原因，波纹管在使用过程中，由于使用时间、工作介质、高温及高压工作环境的共同影响，造成波纹管的卡滞、裂纹、变形等导致密封性能失效，引起泄露；在高温情况下，对波纹管弹性的影响非常明显，在高温且介质中含有杂质时，高温使得杂质附着在波纹管上，使得波纹管刚度变化，减小变形能力，严重时甚至造成波纹管丧失变形能力，失去其补偿位移的作用，引起密封失效；由于制造材料的不合格或者达不到设计要求，在高压工作时还会引起波纹管产生裂纹或者断裂，使得密封效果降低或者彻底失效。（2）动环损坏引起热媒泵焊接金属波纹管式机械密封的失效：动环密封是热媒泵焊接金属波纹管式机械密封的核心，其损坏形式包括动环的损坏、密封端面的过度磨损、裂纹等，动密封环端面造成磨损的主要原因是由于工况的变化、热媒泵吸空等造成密封端面没有良好的油膜润滑造成干摩擦引起端面的急剧磨损，同时由于制造精度、制造材料及质量问题等原因，密封端面磨损速度过快，引起密封的失效；同时散热不好使得热媒泵密封端面温度过高，引起热媒泵动环损坏，造成密封的失效，引起泄露。（3）安装不当引起热媒泵焊接金属波纹管式机械密封的失效：密封安装不当或工况变化引起的振动等原因也会对密封造成损坏，使得热媒泵焊接金属波纹管式机械密封失效。

    5  焊接金属波纹管密封结构的改进措施,   通过以上焊接波纹管密封失效的形式，可以有针对性的提出改进措施，对高温急冷油泵机械密封失效的原因及的单端面波纹管密封存在的问题进行了分析，提出改造将单级密封改为串联式双密封；更换密封动环合金提高动环强度；对静环结构安装方式改为热装镶嵌提高换片变形能力，通过改进冲洗系统及压盖结构提高冲洗系统降温效果等措施；能够保证机械密封长期，稳定，可靠地运行。等对炼油厂渣油离心泵机械密封频繁失效的原因进行分析，提出了加装三角形迷宫螺旋密封结构的设计改进方案，对密封内工作环境起到防抽空、防结垢的作用。分析了船用立式离心泵常用密封的主要失效原因，通过将泵机械密封腔设计为开式腔的结构改进，预防和解决密封摩擦副的干摩擦，并设计了一种新型集装式机械密封，提高了机械密封的安装可靠性。参考大量的文献及实际调查，本文对热媒泵的密封性能的改善，重点从改变焊接波纹管机械密封的密封形式及改善介质的工作环境入手，同时改善密封的冷却条件或对密封采取隔热措施。针对RY250-200-500热媒泵密封，提供如下解决措施：（1）采用组合密封措施，采用新型材料耐高温石墨炭纤维填料密封与金属波纹管密封组合密封装置，在金属波纹管密封前端设置耐高温石墨炭纤维填料，耐高温石墨炭纤维填料可以工作于高温环境下，能够形成热源屏蔽层，起到隔热作用，且其具有的吸附作用可以过滤介质中的杂质。（2）采用集装式结构，集装式结构焊接波纹管机械密封安装方便，可以减少或杜绝因装配原因引起介质泄露的问题，保证密封性能的稳定性。（3）辅助降温措施，在热媒泵密封中，辅助降温措施必不可少，辅助降温点应与金属波纹管密封腔上方环绕，对于密封端面处介质直接降温，改善金属波纹管密封的工作条件，起到延长机械密封的寿命的效果。综上所述，对热媒泵焊接金属波纹管密封设计成一种以耐高温石墨炭纤维填料和双端面焊接金属波纹管机械密封组合密封的形式，并通过对泵结构的改进，对密封端面处介质直接进行降温。

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