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新闻分类:公司新闻   作者:admin    发布于:2015-09-194    文字:【】【】【
      南海丹灶登高车,南海丹灶登高车出租,南海丹灶登高车公司,等离子喷涂是以等离子焰流为热源,将粉末涂层材料加热熔化并从喷涂枪喷出后,在高速气流作用下喷散成雾状细粒,喷射到工件表面,被撞扁的颗粒就镶嵌在工件的表面,形成等离子喷涂层。喷涂层与工件的结合主要还是登高车结合,当采用白结合材料进行等离子喷涂时,喷涂层与工件基体之间会发生冶金结合的现象。等离子喷涂电弧温度高、效率高,涂层致密度可达80%~90%,粉末粒子的动能大,涂层结合强度高,喷涂粉末材料的范围广,既可喷涂金属,又可喷涂非金属碳化物、氧化物、硼化物和硅化物涂层,也可对非金属基体进行喷涂.生产效率高。在等离子喷涂过程中,基体材料的加热温度一般在200 oC以下,最高不会超过500 oC,适用大面积的登高车化喷涂作业,以上优点使得等离子喷涂成为应用最广泛的热喷涂方法。目前等离子喷涂已经在航天、航空、冶金、登高车、造纸和引油化工等工业领域得到了应用金属钼因具有熔点高、硬度高、耐磨性好以及抗腐蚀、抗粘结和耐电弧侵蚀、耐熔融铜、铁侵蚀等优良性能和因其具有的高导热率和低膨胀系数产生的特别优异的抗热冲击性能等特点,已成为现代工业重要的材料之一在登高车维修行业中,电镀、堆焊和等离子喷涂经常用来修复损伤零件以恢复其尺寸、几何形状和力学性能。但是对于那些处于高速重载情况下的轴类零件修复,选用钼系粉末等离子喷涂是一种行之有效的方法。1电镀、堆焊和热喷涂有关性能的比较电镀形成的涂层厚度较薄、强度低,在高应力作用下极易破裂失效,需要修复的零件尺寸受到电镀槽的限制,一些大的零件将无法电镀。堆焊能够很好地恢复表l电镀、堆焊和热喷涂有关性能的比较项目电镀法堆焊法热喷涂法工件尺寸受镀槽限制无限制无限制工件形状范围较广不能用于dqL不能用于dqL粘接性较好好较好基体导电体钢、铁、超合金几乎一切固物品涂覆材料金属、合金、复合材料同上同上涂覆厚度零件的尺寸,堆焊厚度高,但是堆焊使基体温度升高,改变基体组织,易造成局部表面应力集中,降低疲劳寿命热喷涂可以很好地解决电镀和堆焊的不足,热喷涂不会使基体的温度升高很大、改变基体组织,保证零件的原有性能不会降低。


   南海丹灶登高车,南海丹灶登高车出租,南海丹灶登高车公司,喷涂参数选择(1)喷涂功率一般情况下,主要是靠改变电流来控制喷涂功率。功率大小应根据粉末的熔化或熔融所需来确定。太小,粉末未熔融或软化,沉积率低.损耗大,涂层结合力下降,孔隙率大,涂层自身强度及硬度下降;过大,部分粉末气化、氧化严重,涂层质量下降,成本增加。(2)工作气体用于等离子喷涂的工作气体只要是不与喷涂材料和工件材料发生有害反应,价格便宜.便可选为工作气体。一般选用氩气、氮气、氢气等为喷涂工作气体,它不仅便宜,更重要的是等离子焰热焓高、传热快,传给喷涂粉末的热量和动能都较大.也不与喷涂材料和工件基体表面发生有害反应。工作气体的流量是重要的工艺参数之一。流量过大,等离子浓度减少.过量的气体冷却了等离子焰流,使热焓和温度下降.粉末熔化不均匀,喷涂效率降低,气孔率增加;反之,流量太小,焰流无力,温度下降,易于烧坏喷嘴、阴极,沉积率下降。(3)喷涂距离的控制及喷涂角的影响喷涂距离对喷涂效率有显著影响。喷涂距离越小,喷涂效率越高。但当喷涂距离小到一定程度时,工件局部温度上升过高,涂层应力增大,工件发生热变形;喷涂距离过大,粉粒的温度和速度均下降,喷涂效率明显降低。合适的喷涂距离为70~150 mm。喷涂时,焰流轴线与被喷涂工件表面之间的喷涂角不应小于45。


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点击次数:1162  更新时间:2015-09-19  【打印此页】  【关闭

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